Станок 1м63 технические характеристики

Обработка дерева

Станок 1м63 технические характеристики

Станок 1м63 – это универсальный токарно-винторезный станок, который широко применяется в машиностроении, металлообработке и других отраслях промышленности. Он предназначен для выполнения разнообразных операций, таких как точение, нарезание резьбы, сверление и фрезерование. Этот станок зарекомендовал себя как надежное и производительное оборудование, способное работать с заготовками из различных материалов.

Основным преимуществом станка 1м63 является его универсальность и высокая точность обработки. Он оснащен мощным электродвигателем, который обеспечивает стабильную работу даже при обработке твердых металлов. Конструкция станка позволяет легко настраивать его под конкретные задачи, что делает его незаменимым в условиях мелкосерийного и единичного производства.

Технические характеристики станка 1м63 включают такие параметры, как максимальный диаметр обрабатываемой детали, длина обтачивания, диапазон скоростей вращения шпинделя и мощность двигателя. Эти параметры определяют производительность станка и его возможности при работе с различными типами заготовок. В данной статье мы подробно рассмотрим все ключевые характеристики и параметры станка 1м63, чтобы помочь вам лучше понять его функциональные возможности.

Станок 1м63: полные технические характеристики и параметры

Станок 1м63: полные технические характеристики и параметры

Основные технические характеристики

Высота центров над станиной: 315 мм.

Расстояние между центрами: 710, 1000, 1400, 2000 мм.

Наибольший диаметр обрабатываемой детали: 630 мм.

Наибольший диаметр обработки над суппортом: 350 мм.

Диаметр сквозного отверстия шпинделя: 70 мм.

Частота вращения шпинделя: 12,5–1600 об/мин.

Подача суппорта: продольная 0,05–2,8 мм/об, поперечная 0,025–1,4 мм/об.

Мощность электродвигателя: 10 кВт.

Читайте также:  Отличие масляного компрессора от безмасляного

Масса станка: 2800–4500 кг (в зависимости от модификации).

Параметры резьбонарезания

Метрическая резьба: шаг 0,5–112 мм.

Дюймовая резьба: 28–1 ниток на дюйм.

Модульная резьба: модуль 0,5–112 мм.

Питчевая резьба: 56–1 DP.

Станок 1м63 оснащен механизмом переключения подач и резьбонарезания, что обеспечивает высокую точность обработки. Конструкция станка позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку деталей с минимальными погрешностями.

Основные размеры и масса станка

Станок 1М63 обладает габаритными размерами и массой, которые обеспечивают его устойчивость и удобство эксплуатации. Ниже приведены основные параметры:

Габаритные размеры

Параметр Значение, мм
Длина 2800
Ширина 1200
Высота 1600

Масса станка

Масса станка 1М63 составляет 4500 кг. Это обеспечивает его стабильность при обработке крупных заготовок и минимизирует вибрации в процессе работы.

Максимальные параметры обработки деталей

Станок 1М63 обеспечивает высокую точность и производительность при обработке деталей благодаря своим техническим характеристикам. Ниже приведены основные параметры, которые определяют его возможности:

  • Максимальный диаметр обработки над станиной: 630 мм.
  • Максимальный диаметр обработки над суппортом: 350 мм.
  • Максимальная длина обработки: 1400 мм.
  • Максимальный вес обрабатываемой детали: 2000 кг.
  • Диаметр отверстия шпинделя: 80 мм.
  • Максимальная скорость вращения шпинделя: 1000 об/мин.
  • Подача суппорта: от 0,05 до 2,8 мм/об.

Станок поддерживает широкий диапазон режимов обработки, что позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку деталей с высокой точностью. Эти параметры делают 1М63 универсальным оборудованием для работы с крупногабаритными и тяжелыми заготовками.

Скорости вращения шпинделя и подачи

Станок 1М63 оснащен шпинделем, который обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения. Это позволяет выполнять обработку заготовок из различных материалов с высокой точностью и производительностью. Шпиндель поддерживает 18 ступеней скоростей, которые регулируются механически. Диапазон вращения шпинделя составляет от 12,5 до 1600 об/мин, что обеспечивает гибкость при выборе режимов обработки.

Читайте также:  Клей своими руками

Регулировка скоростей

Изменение скорости вращения шпинделя осуществляется с помощью коробки скоростей. Это позволяет оператору быстро и точно подобрать оптимальный режим для выполнения конкретной задачи. Механическая система переключения обеспечивает надежность и долговечность работы станка.

Подачи и их диапазон

Станок 1М63 поддерживает 18 ступеней подач, которые регулируются в зависимости от требуемого режима обработки. Диапазон подач составляет от 0,075 до 4,74 мм/об. Подачи регулируются механически, что обеспечивает стабильность и точность при выполнении операций. Это позволяет эффективно обрабатывать заготовки как при черновой, так и при чистовой обработке.

Возможность точной настройки скоростей вращения шпинделя и подач делает станок 1М63 универсальным инструментом для выполнения широкого спектра токарных работ.

Электродвигатели и их характеристики

Станок 1М63 оснащен электродвигателями, которые обеспечивают его работоспособность и точность обработки. Основной двигатель, отвечающий за вращение шпинделя, имеет мощность 10 кВт и рассчитан на напряжение 380 В. Частота вращения составляет 1500 об/мин, что позволяет выполнять обработку заготовок с высокой скоростью и эффективностью.

Дополнительные электродвигатели

Помимо основного двигателя, станок оборудован вспомогательными электродвигателями. Двигатель подачи имеет мощность 1,5 кВт и обеспечивает плавное перемещение суппорта. Двигатель насоса охлаждения, мощностью 0,12 кВт, поддерживает оптимальный температурный режим в зоне обработки.

Все электродвигатели станка 1М63 имеют класс изоляции F, что гарантирует их надежность и долговечность даже при интенсивной эксплуатации. Дополнительно предусмотрена защита от перегрузок и короткого замыкания, что повышает безопасность работы.

Особенности управления

Управление электродвигателями осуществляется через кнопочный пульт, расположенный на передней панели станка. Регулировка скорости вращения шпинделя выполняется с помощью механической коробки передач, что позволяет точно подбирать режимы обработки для различных материалов.

Электродвигатели станка 1М63 спроектированы с учетом требований к энергоэффективности, что снижает эксплуатационные затраты и повышает производительность оборудования.

Точность и класс обработки

Станок 1М63 обеспечивает высокую точность обработки, что делает его подходящим для выполнения сложных и ответственных задач. Точность позиционирования составляет ±0,01 мм, что позволяет добиться минимальных отклонений при выполнении операций. Это достигается благодаря жесткой конструкции станины и высококачественным компонентам.

Читайте также:  Нк3418 технические характеристики

Класс точности

Станок соответствует классу точности Н по ГОСТ 8-82, что подтверждает его способность выполнять обработку с минимальными погрешностями. Этот класс обеспечивает стабильность параметров даже при длительной эксплуатации, что особенно важно для серийного производства.

Параметры обработки

1М63 поддерживает обработку деталей с шероховатостью поверхности Ra 1,6–3,2 мкм. Это достигается за счет точной настройки подачи и скорости вращения шпинделя. Использование современных систем управления позволяет минимизировать вибрации и повысить качество поверхности.

Для достижения максимальной точности рекомендуется использовать износостойкий инструмент и соблюдать технологические режимы обработки. Это обеспечивает долговечность оборудования и высокое качество готовых изделий.

Комплектация и дополнительные опции

Станок 1М63 поставляется в базовой комплектации, которая включает в себя основные узлы и элементы, необходимые для выполнения стандартных токарных операций. В базовую комплектацию входят: станина с направляющими, передняя и задняя бабки, суппорт с резцедержателем, коробка передач, электродвигатель, система охлаждения и набор ключей для обслуживания.

Дополнительные опции

Для расширения функциональности станка 1М63 доступны дополнительные опции. К ним относятся: люнет для поддержки длинных заготовок, патроны различных типов (трехкулачковый, четырехкулачковый), планшайба для обработки нестандартных деталей, копировальное устройство для серийного производства, цифровой индикатор для точного контроля перемещения суппорта, а также защитные экраны и кожухи для повышения безопасности оператора.

Комплектующие для модернизации

Для модернизации станка предлагаются комплектующие, такие как ЧПУ-контроллеры, сервоприводы и шаговые двигатели, которые позволяют автоматизировать процесс обработки. Также доступны сменные шестерни для настройки режимов резания и улучшенные системы смазки для увеличения срока службы станка.

Оцените статью
Производство и обработка
Добавить комментарий