Сверлильный станок 2н118 паспорт

Сверлильный станок 2Н118 представляет собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения точных сверлильных работ в металлических заготовках. Этот станок широко используется в мелкосерийном и индивидуальном производстве благодаря своей надежности, простоте эксплуатации и высокой производительности.

Основной особенностью станка 2Н118 является его компактная конструкция, которая позволяет устанавливать его в условиях ограниченного пространства. При этом станок обладает достаточной мощностью для обработки заготовок из различных материалов, включая сталь, чугун и цветные металлы.

В паспорте сверлильного станка 2Н118 подробно описаны его технические характеристики, такие как максимальный диаметр сверления, диапазон оборотов шпинделя, мощность двигателя и габаритные размеры. Эти параметры позволяют оценить возможности оборудования и выбрать оптимальные режимы работы для выполнения конкретных задач.

Паспорт сверлильного станка 2Н118: технические характеристики

Сверлильный станок 2Н118 предназначен для выполнения операций сверления, зенкерования и развертывания отверстий в металлических и других материалах. Ниже приведены основные технические характеристики станка:

• Максимальный диаметр сверления: 18 мм.
• Расстояние от шпинделя до стола: 300 мм.
• Расстояние от оси шпинделя до стойки: 200 мм.
• Частота вращения шпинделя: 6 ступеней, от 90 до 1420 об/мин.
• Подача шпинделя: ручная, механическая.
• Мощность электродвигателя: 0,6 кВт.
• Напряжение питания: 220/380 В.
• Габаритные размеры станка: 770×370×940 мм.
• Масса станка: 150 кг.

Станок оснащен прочным основанием, обеспечивающим устойчивость при работе, и удобным механизмом подачи, что позволяет выполнять операции с высокой точностью. Конструкция станка обеспечивает легкий доступ к рабочей зоне, что упрощает процесс обработки деталей.

Технические характеристики станка 2Н118 делают его надежным инструментом для использования в небольших мастерских, на производственных участках и в учебных заведениях.

Габаритные размеры и масса станка

Сверлильный станок 2Н118 отличается компактными размерами и умеренной массой, что делает его удобным для использования в условиях ограниченного пространства. Ниже приведены основные параметры:

Габаритные размеры

• Длина: 870 мм
• Ширина: 570 мм
• Высота: 2200 мм

Масса

• Масса станка без дополнительного оборудования: 320 кг

Указанные габариты и масса позволяют легко транспортировать и устанавливать станок в мастерских, учебных заведениях и на производственных участках.

Мощность двигателя и скорость вращения шпинделя

Сверлильный станок 2Н118 оснащен электродвигателем, мощность которого составляет 0,6 кВт. Этого достаточно для выполнения широкого спектра сверлильных операций, включая обработку металлических заготовок. Двигатель обеспечивает стабильную работу станка даже при интенсивной эксплуатации.

Скорость вращения шпинделя

Шпиндель станка 2Н118 поддерживает шесть ступеней скорости вращения, что позволяет адаптировать оборудование под различные материалы и задачи. Диапазон скоростей варьируется от 140 до 2000 об/мин. Переключение между ступенями осуществляется с помощью ременной передачи, что обеспечивает плавное изменение скорости.

Такая конструкция позволяет выбирать оптимальную скорость для обработки различных материалов, включая сталь, чугун, алюминий и пластик. Это делает станок универсальным инструментом для мастерских и производственных цехов.

Диаметр сверления в различных материалах

Сверлильный станок 2Н118 предназначен для обработки различных материалов, включая металлы, пластик и дерево. Максимальный диаметр сверления зависит от типа обрабатываемого материала и его твердости.

При работе с мягкими металлами, такими как алюминий или медь, станок позволяет сверлить отверстия диаметром до 18 мм. Для стали средней твердости максимальный диаметр снижается до 15 мм. В случае с высокопрочными сталями и чугуном рекомендуется использовать диаметр не более 12 мм для обеспечения точности и сохранения ресурса оборудования.

При обработке пластика и дерева диаметр сверления может достигать 25 мм благодаря меньшему сопротивлению материала. Однако важно учитывать, что при работе с мягкими материалами необходимо снижать скорость вращения шпинделя для предотвращения перегрева и повреждения заготовки.

Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать качественные сверла, соответствующие типу материала, и соблюдать режимы резания, указанные в технической документации станка.

Регулировка высоты рабочего стола

На сверлильном станке 2Н118 предусмотрена возможность регулировки высоты рабочего стола, что позволяет адаптировать оборудование под различные типы заготовок и технологические задачи. Регулировка осуществляется с помощью механизма подъема, который обеспечивает плавное и точное изменение положения стола.

Механизм регулировки

Стол станка крепится на вертикальной стойке с помощью направляющих. Для изменения высоты используется винтовой механизм, который приводится в действие рукояткой. Вращение рукоятки передается на винт, что позволяет поднимать или опускать стол. Механизм оснащен фиксатором, который предотвращает самопроизвольное смещение стола во время работы.

Порядок регулировки

Для изменения высоты стола необходимо ослабить фиксатор, после чего вращать рукоятку в нужном направлении. При подъеме стола следует учитывать максимальную высоту, указанную в технических характеристиках станка. После достижения требуемого положения стол фиксируется затяжкой фиксатора. Перед началом работы рекомендуется проверить надежность крепления стола.

Тип и параметры крепления заготовок

Параметры крепления

Поворотный стол имеет диаметр 250 мм и оснащен четырьмя Т-образными пазами шириной 14 мм. Это обеспечивает возможность фиксации заготовок массой до 100 кг. Для более точного позиционирования деталей используется механическая подача стола с шагом 0,05 мм.

Дополнительные возможности

Для обработки длинных или крупногабаритных заготовок станок может быть оснащен дополнительными опорами или упорами. Это позволяет расширить функциональность оборудования и повысить точность выполнения операций. Крепление заготовок осуществляется с минимальными временными затратами благодаря удобной конструкции стола и быстросъемным элементам.

Особенности эксплуатации и технического обслуживания

Эксплуатация сверлильного станка 2Н118 требует соблюдения ряда правил для обеспечения долговечности и безопасности оборудования. Перед началом работы необходимо проверить исправность всех узлов и механизмов, включая затяжку крепежных элементов и состояние ремней привода. Убедитесь, что смазка всех подвижных частей соответствует нормативам, указанным в технической документации.

Регулярное техническое обслуживание включает очистку станка от стружки и пыли, контроль уровня масла в редукторе и проверку состояния режущего инструмента. Особое внимание уделяйте шпинделю и патрону: их износ может привести к снижению точности обработки. Раз в полгода рекомендуется проводить полную диагностику станка с проверкой зазоров и регулировкой механизмов.

При работе с тяжелыми заготовками используйте дополнительные опоры для предотвращения перекоса станка. Избегайте перегрузок, так как это может привести к выходу из строя электродвигателя или механических компонентов. Своевременно заменяйте изношенные детали, используя только оригинальные запчасти или их качественные аналоги.

После завершения работы очистите рабочую зону и нанесите защитное покрытие на металлические поверхности для предотвращения коррозии. Хранение станка должно осуществляться в сухом помещении с соблюдением температурного режима, указанного в паспорте оборудования.