Токарный станок 1м63 технические характеристики

Токарный станок 1М63 представляет собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра токарных работ. Этот станок зарекомендовал себя как надежный инструмент для обработки металлических заготовок, благодаря своей высокой точности и производительности. Основные параметры станка позволяют эффективно выполнять точение, растачивание, подрезку и другие операции.

Главные технические характеристики станка 1М63 включают в себя максимальный диаметр обрабатываемой детали, который составляет 630 мм над станиной и 350 мм над суппортом. Длина обрабатываемой заготовки может достигать 1400 мм, что делает станок подходящим для работы с крупногабаритными деталями. Диапазон частот вращения шпинделя варьируется от 12,5 до 1600 об/мин, обеспечивая гибкость в выборе режимов обработки.

Мощность электродвигателя станка составляет 10 кВт, что позволяет эффективно работать с твердыми материалами. Станок оснащен механической коробкой подач, которая обеспечивает плавное и точное перемещение суппорта. Максимальное усилие подачи достигает 3500 Н, что гарантирует стабильность обработки даже при работе с тяжелыми заготовками.

Конструкция станка 1М63 включает в себя прочную станину, изготовленную из высококачественного чугуна, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость при обработке. Станок также оснащен системой охлаждения, которая позволяет поддерживать оптимальный температурный режим во время работы. Эти параметры делают токарный станок 1М63 незаменимым инструментом в машиностроении и ремонтном производстве.

Технические характеристики токарного станка 1м63: описание параметров

Токарный станок 1м63 предназначен для обработки металлических заготовок, включая точение, растачивание, сверление и нарезание резьбы. Основные параметры станка обеспечивают его универсальность и высокую производительность.

Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной составляет 630 мм, а над суппортом – 350 мм. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки достигает 1400 мм. Станок поддерживает работу с заготовками массой до 2000 кг.

Диапазон частот вращения шпинделя варьируется от 12,5 до 1600 об/мин, что позволяет выбирать оптимальные режимы для различных материалов. Мощность главного электродвигателя составляет 11 кВт, обеспечивая достаточную силу резания.

Подача суппорта регулируется в пределах 0,07–2,12 мм/об для продольного перемещения и 0,035–1,06 мм/об для поперечного. Станок оснащен резцедержателем, рассчитанным на установку до четырех резцов.

Точность обработки соответствует классу Н по ГОСТ 8-82. Станок оборудован системой охлаждения, которая подает смазочно-охлаждающую жидкость в зону резания. Габаритные размеры станка составляют 3660×1190×1500 мм, масса – 4500 кг.

Токарный станок 1м63 отличается надежностью, точностью и широкими возможностями обработки, что делает его востребованным в металлообрабатывающей промышленности.

Максимальная длина обрабатываемой заготовки

Токарный станок 1М63 позволяет обрабатывать заготовки с максимальной длиной до 1400 мм. Этот параметр определяется расстоянием между центрами станка, что обеспечивает возможность работы с деталями значительных размеров.

• Длина заготовки: до 1400 мм.
• Расстояние между центрами: 1400 мм.
• Диаметр заготовки: зависит от высоты центров над станиной.

Данный параметр делает станок 1М63 универсальным для обработки как небольших, так и крупногабаритных деталей, что особенно важно в промышленном производстве.

Диапазон частот вращения шпинделя

Токарный станок 1М63 оснащен шпинделем, который обеспечивает широкий диапазон частот вращения, что позволяет выполнять обработку заготовок из различных материалов с высокой точностью. Частота вращения шпинделя регулируется в зависимости от требований технологического процесса.

Основные параметры

Шпиндель станка 1М63 поддерживает вращение в диапазоне от 12,5 до 1600 об/мин. Это позволяет обрабатывать как крупногабаритные заготовки на низких оборотах, так и выполнять финишную обработку на высоких скоростях.

Регулировка частоты вращения

Регулировка частоты вращения осуществляется с помощью коробки скоростей, которая обеспечивает плавное переключение между ступенями. Это позволяет точно подбирать оптимальную скорость для каждого типа обработки.

Мощность электродвигателя и тип привода

Токарный станок 1М63 оснащен электродвигателем мощностью 11 кВт, что обеспечивает высокую производительность при обработке заготовок из различных материалов. Электродвигатель расположен в корпусе станка и передает вращение через ременную передачу на коробку скоростей. Такая конструкция снижает вибрации и повышает стабильность работы.

Привод станка 1М63 включает механическую коробку скоростей, которая позволяет регулировать частоту вращения шпинделя в широком диапазоне. Это обеспечивает гибкость при выборе режимов обработки. Привод шпинделя реализован через шестеренчатую передачу, что гарантирует надежность и долговечность.

Электродвигатель поддерживает плавный пуск и остановку, что снижает нагрузку на механические компоненты. Управление приводом осуществляется через пульт, расположенный на передней панели станка, что обеспечивает удобство эксплуатации.

Размеры станка и масса оборудования

Токарный станок 1М63 обладает габаритами, обеспечивающими удобство эксплуатации и размещения в производственных помещениях. Длина станка составляет 3200 мм, ширина – 1250 мм, а высота – 1500 мм. Эти параметры позволяют установить оборудование на ограниченной площади без потери функциональности.

Масса станка достигает 4200 кг, что свидетельствует о его устойчивости и надежности при выполнении токарных работ. Такая масса обеспечивает минимизацию вибраций, что положительно сказывается на точности обработки деталей.

Конструкция станка учитывает необходимость транспортировки: он разбирается на отдельные узлы, что упрощает перемещение и монтаж. Размеры и масса 1М63 делают его подходящим для использования как в крупных цехах, так и в небольших мастерских.

Точность обработки и допустимые отклонения

Токарный станок 1М63 обеспечивает высокую точность обработки деталей, что достигается благодаря жесткой конструкции и точной настройке основных узлов. Станок соответствует требованиям ГОСТ 8-82 по классу точности Н, что позволяет выполнять обработку с минимальными отклонениями.

Основные параметры точности

Точность обработки на станке 1М63 характеризуется следующими параметрами: биение шпинделя не превышает 0,01 мм, радиальное биение передней бабки – до 0,015 мм, а осевое биение – до 0,02 мм. Эти показатели обеспечивают стабильность размеров обрабатываемых деталей и их геометрическую точность.

Допустимые отклонения

Допустимые отклонения при обработке на станке 1М63 зависят от типа выполняемых операций. При точении диаметральные отклонения составляют не более ±0,05 мм, а при обработке торцов – до ±0,03 мм. Для резьбовых операций отклонение шага резьбы не превышает 0,02 мм на длине 100 мм. Эти параметры гарантируют высокое качество изготовления деталей.

Токарный станок 1М63 обеспечивает стабильную точность обработки даже при длительной эксплуатации, что делает его надежным инструментом для выполнения ответственных задач.

Комплектация и дополнительные приспособления

Токарный станок 1М63 поставляется в базовой комплектации, которая включает основные узлы и компоненты, необходимые для выполнения стандартных операций. Дополнительно доступны различные приспособления, расширяющие функциональность оборудования.

Базовая комплектация

• Станина с направляющими.
• Передняя бабка с коробкой скоростей.
• Задняя бабка с пинолью.
• Суппорт с резцедержателем.
• Фартук с механизмом подачи.
• Электрооборудование с пультом управления.
• Комплект ключей и инструментов для обслуживания.

Дополнительные приспособления

• Люнет для поддержки длинных заготовок.
• Цанговый патрон для обработки мелких деталей.
• Планшайба для крепления крупногабаритных заготовок.
• Делительная головка для выполнения фрезерных операций.
• Копировальное устройство для обработки сложных профилей.
• Устройство для нарезания резьбы различного типа.

Дополнительные приспособления позволяют адаптировать станок 1М63 под конкретные задачи, повышая его универсальность и производительность.